伟标(潮州)工艺服装有限公司系港资企业。主要从事设计、生产、经营各种婚纱礼服、时装、纺织工艺品等产品,年产婚纱10 万件、晚装礼服20 万件(套),并配套生产婚纱手套、头巾等产品。产品主要销往美国、欧洲以及日本等国家。公司拥有700 多名员工,是粤东地区目前规模较大的婚纱礼服、工艺服装专业生产厂家。
• 各业务部门实现数据共享和流程规范。
• 实时跟踪车间生产状况,以RFID 数据生成计件工资,代替手工作业。
• 运用PDA 记录每件婚纱质量状况,降低成品出厂不合格率。
• 提升装箱工作效率。
智能装箱单
在装箱单使用后,大大缩短了编制装箱单的时间,由几天缩短到几小时,大大提高工作效率。
车间RFID 应用
婚纱产品是定制产品,产品的工艺复杂、单多量少,生产线上主要采用单件流管理模式,即每件定制产品配流转卡,现场的派工、检验、报工全按单件流管理。
RFID 的应用加强了生产环节的规范性,控制生产过程统计的差异,降低成本,提高生产效率,随时可追踪到车间在制品进度情况;统一工序计价标准,快速、准确地计算车间人员的计件工资。
移动QC 应用
在PDA 设备上,登录质量检验APP,通过车间查货、委外查货、第三方查货等功能,记录质检通过或不合格问题,并可在U8+ 系统的报表进行查询分析。
计件工资处理
车间RFID 记录员工工序报工信息后,通过计件工资插件,可将RFID 记录传递到U8+ 计件工资管理中,计算每个员工、每个产品、每个工序的工资与成本,并可更新计件工价。
批量BOM 应用
由于服装行业的BOM 是多颜色与多尺码、多规格的,伟标的定制婚纱是需要业务人员在已有婚纱BOM 的颜色与尺码上进行修改。系统可以随时通过批量新增与复制BOM 的功能,修改、新增包含颜色与尺码的BOM 中物料组合及耗用数量,大大减少维护BOM 的工作量。
样品流程
业务部收到客户样品需求,录入样品指示单,由样品车间转换为客户报价单并录入物料耗用,最终生成BOM 物料清单。对样品流程进行流程式规划,规范企业管理。
采购需求分析
业务部收到客户样品需求,录入样品指示单,由样品车间转换为客户报价单并录入物料耗用,最终生成BOM 物料清单。对样品流程进行流程式规划,规范企业管理。
伟标公司的采购需求分析是需要综合各业务类型需求,满足预测生产量、预计采购量、现有库存量、来料加工量、生产未领量等需求,并可实时查询需求订单的采购在途及入库等情况。
• 以保证ERP 系统实施效果为目标,使企业多数业务流程得到了规范。
• 将之前销售、财务、考勤、工资、生产等5 个系统统一整合到U8+ 系统中,基础数据和各种数据信息资源的高度共享,保证了管理数据的唯一性和准确性,同时建立了相应的管理制度和处理流程,保障了系统的持续正常运转。
• 建立了高效的生产子系统,通过车间RFID 和移动QC、车间看板等应用,在系统上实现了企业生产从研发、工艺管理、生产过程控制的整个过程管理,使生产过程管理轻松、准确、透明化。
• 实现了产品与物料的全程跟踪,使得企业更加快捷地掌握企业的采购、生产和委外加工情况。
• 实现了物品的一品一码(生产序列号)管理和成本的单品核算,有效地减少了业务和财务部门编制管理财务报表的时间。
通过U8+ 系统的全面实施,在人力资源、产品研发、供应链、生产制造、智能车间、财务管理等方面都有了重大的改进,真正地实现了精细管理、敏捷经营的现代化企业发展理念。
——伟标(潮州)工艺服装有限公司总经理助理 魏文菊
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