U8+智能制造----尼得科艾莱希斯电子（中山）有限公司

       尼得科艾莱希斯电子（中山）有限公司成立于2005 年1 月，是日本独资企业本田艾莱希斯公司的第 2 个国外工厂。本田艾莱希斯有限公司总部设在日本神奈川县横滨市，有美国生产基地（Elesys North American.Inc）和设在广东中山市的中山艾莱希斯有限公司生产基地，最近总公司又在平湖规划创建新的生产基地。

       • 实现海关监管AEO 认证体系的管理规范要求；

       • 通过财务和业务信息集成，实现财务业务一体化管理。

       • 通过条码系统，实现物料全程可追溯；

       • 全面打通现有生产执行系统数据及物料计算系统数据；

       • 建立企业完善的成本核算体系。

      • 通过U8+导入功能，完成MES 系统（销售预示）与U8+数据对接。通过批量作业进行各工序数据完工信息输入（合格品、NG 品、仕掛品），实现MES 系统与U8+ 系统数据一致性；

      • 通过MRP 计算，实现生产计划与外发计划配套生成，保证计划数量与MES 销售预示数量的一致性；

      • 通过进出口管理中发票的个性化配置，实现进出口单证信息的录入及打印，并通过系统审批流进行进出口单证的审核，确保单证资料的规范性；

      • 通过质量管理及批次管理，实现国内采购料件的质量控制；

      • 通过条码开发实现仓库出入库管理、扫码出入库作业处理，实现料件的先进先出管理；

       • 通过生产调拨及入库倒冲的领料模式，实现理论库存系统化管理，信息系统数据支撑抛料数据分析；

       • 利用BOM 多级分层管理，将各领料工序实现分层管理，实现订单成本及工序成本的管理。

AEO 认证，符合海关监管AEO 认证体系管理规范要求

        建立了进出口管理标准业务流程及管理规范。通过U8+ 系统，实现进出口单证与企业内部供应链协同一体化管理，符合海关监管AEO 认证体系管理规范要求；可通过报关单号、合同号等关键信息，实现进口业务单据的追溯查询；通过个性化打印功能，实现进出口单证的打印。

MES 集成

       通过U8+ 系统与MES 系统集成，实现生产预测单数据的批量快速录入；各生产线及机台产量数据集中导入生成至U8+ 系统的业务单据中；各产线的生产执行跟踪数据 与U8+ 系统中对接集成，为各工序成本核算提供原始数据，数据更安全，查询更快捷。

建立了精细化成本管理体系，核算工序成本

       通过对工序进行产品BOM 分级，实现工序级作业精细化领料及入库，实现在制品与报废品精确计量，按照各产品标准工时进行费用分摊计量，成本自动卷积运算，实现各工序及完工成本的精细化核算管控。

条码管理，保证数据的实时性与一致性

       目前艾莱希斯的库存条码与U8+ 实现了无缝集成。仓库存储、物流配送业务管理的信息化，使业务数据在部门之间、管理人员与现场任务执行人员之间实时传递与共享，保证数据的实时性与一致性，大幅提升了管理人员的工作效率。

信息化应用及管理价值

      • 以进出口贸易安全管理为核心，通过U8+ 信息系统，将进出口单证与企业内部供应链协同一体化管理，实现AEO 认证体系的管理规范要求；

      • 实现用友U8+ 系统与MES 系统无缝集成，保证了计划与物流的统一，保证了工序成本计算的准确性，大大提高了生产与财务成本核算效率，实现了销售、发货、生产制造、财务核算等关键业务环节的的高度协同；

     • 引入条码技术，保障全面质量管理，清晰追溯订单执行情况，材料先进先出得到系统化控制；

     • 通过供应商平台，将请购、采购、收货入库、对账挂账、开票付款等业务统一起来，提升了工作效率。

        AEO 认证的通过，标志着我方信息化项目圆满成功。条码系统上线，打破了智能制造与ERP 系统长期隔阂的局面，信息系统数据实现全方位集成。感谢博达团队的支持，尤其是在AEO 认证的每次关键会议上，博达顾问表现出来的专业态度，我表示非常的认可。

        ——尼得科艾莱希斯电子（中山）有限公司副总经理 吴基天